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1.3D雕琢刀，同心度高，刃口尖利，可做精细3D雕琢加工。
2.高密度板，实木引荐运用棱齿铣刀。
3.多层板，夹板加工，引荐运用双刃直槽铣刀。
4.精细小型浮雕加工，引荐运用圆底刻刀。 
5.密度板切开加工（广告开模用），pcb雕刻机建议运用双刃大排屑螺旋铣刀，它具有两条高容量的排屑槽，双刃规划，既具有极好的排屑功能，又到达极好的刀具平衡，在加工中高密度板时，不发黑，不帽烟，运用寿命长等特色。 
6.铝板切开加工，引荐运用单刃专用铝用铣刀。加工过程中不粘刀，速度快，效率高。
7.上下面无毛刺切开加工，引荐运用单刃，双刃上下切铣刀。
8.金属雕琢加工，引荐运用单刃，双刃直槽平底尖刀。 
9.压克力切开加工，pcb雕刻机建议运用单刃螺旋铣刀，特色是加工时无烟无味，速度快，效率高，不粘屑，真实环保，其特别的制造工艺保证加工压克力不爆口，极细刀纹(乃至无刀纹)，外表光洁平整。加工外表需到达磨砂作用,引荐运用双刃三刃螺旋铣刀。
10.压克力镜面雕琢加工引荐运用金刚石雕琢刀。
11.粗加工刨花板等引荐运用多条纹铣刀。
12.金属模具加工铣刀，引荐运用钨钢铣刀，外表镀紫黑色加硬钛。 
13.软木,密度板,原生木,PVC,压克力大型深浮雕加工，引荐运用单刃螺旋球头铣刀。
14.下切刀的运用作用，pcb雕刻机了解到加工商品上外表无毛刺，加工时不会翘板。